碳化硅耐磨彎頭

碳化硅陶瓷耐磨彎頭具有強度高、硬度高、耐磨性好、耐高溫、耐腐蝕、抗熱抗震性好、導熱系數大以及抗氧化性好等優越性能。主要用于中頻鍛造、各種熱處理電爐、冶金、化工、有色金屬冶煉等行業。廣泛用于冶金燒結爐和中頻加熱鍛造爐。長度可設計。產品具有高強度、耐高溫、高硬度、高耐磨、耐腐蝕、抗氧化、耐急冷急熱、抗熱震性好、導熱好和熱效率高等基本性能和主要特點，實現了耐磨損、耐腐蝕、防結垢于一體的綜合性能，適用于高磨損、高腐蝕的環境。

高耐磨旋流器碳化硅內襯，是一種新型耐磨材料，這種內襯材料具有硬度高、特耐磨、抗沖擊、耐高溫、耐酸堿腐蝕等特點，實際使用壽命是聚氨酯的6倍以上，尤其適用于強磨蝕、粗顆粒物料的分級、濃縮、脫水等作業中，已在多家礦山得到成功應用。  反應燒結碳化硅碳化硅耐磨陶瓷產品，硬度僅次于金剛石，高耐磨高壽命。使用碳化硅耐磨陶瓷內襯生產的耐磨管道，彎頭，內襯陶瓷厚6-25mm.其結構是將已經燒結好的陶瓷管安裝進相應口徑鋼管里面，中間用膠粘結。耐磨陶瓷管道與先前采用鑄石管道、耐磨合金鑄鋼管、陶瓷復合管相比， 具有以下性能特點：

1、內襯工程陶瓷強度高、硬度高，耐磨防腐性優異；

2、工藝多樣：粘接、鑲嵌、套接、； 

3、陶瓷與基體結合牢固、平整，耐溫性能好（-50℃至1350℃）；4、碳化硅陶瓷表面平整，可以防止結垢、積灰；

5、制做工藝簡單；

6、安裝方便； 碳化硅耐磨陶瓷具有硬度高，達到莫氏13級，硬度僅于金剛石，具有硬度高，高抗磨損，外層鋼管對內襯陶瓷層具有保護及支撐的作用，實現了鋼管的韌性及優良的焊接性能，及陶瓷硬度高，高耐磨，耐高溫的特點，也稱為耐磨陶瓷管。

碳化硅耐磨陶瓷管道的優點

1、耐磨性好

碳化硅耐磨陶瓷管道由于內襯層為碳化硅陶瓷（SISIC），莫氏硬度可達13相當于HRC90以上。因此對冶金、電力、礦山、煤炭等行業所輸送的磨削性介質均具有高耐磨性。經工業運行證實：其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。

2、運行阻力小

碳化硅耐磨陶瓷管道于內表面光滑、且不銹蝕，也不象無縫鋼管內表面有凸狀螺旋線存在。經有關檢測單位對內表面粗糙度及清水阻力特性測試，其內表面光滑度優于任何金屬管道，清阻力系數為0.0193，比無縫管稍低。

3、耐腐蝕、防結垢

由于該鋼陶瓷層為碳化硅陶瓷（SISIC），屬中性特質。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕，并同時具有防垢等特性。

4、耐溫性能與耐熱沖缶性能好

由于該碳化硅陶瓷（SISIC），為單一穩定的晶態組織。因此復合管可在-50--1380℃溫度范圍內長期正常運行。材料線膨脹系數6-8×10-6/0C，約為鋼管的1/2左右。

5、工程造價低

碳化硅耐磨陶瓷管道重量輕，價格適宜。比同內徑的鑄石管重量輕50%；比耐磨合金管重量輕20-30%。

6、安裝施工方便

由于碳化硅耐磨陶瓷管道重量輕，且焊接性能好。因此可采用焊接、法蘭、快速聯結等方式，施工安裝方便。

7、碳化硅耐磨陶瓷管道與傳統的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著本質性區別。陶瓷鋼管外層是鋼管，內層是剛玉。碳化硅耐磨陶瓷管道維氏硬度高達2500（洛氏硬度為120-250），相當于鎢鈷硬金。耐磨性比碳鋼管高40倍以上，它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優越得多?，F在剛玉砂輪仍是各種磨床削淬火鋼主要砂輪。陶瓷鋼管中剛玉層可把剛玉砂輪磨損掉。陶瓷鋼管抗磨損主要是靠內層幾毫米厚的剛玉層,其莫氏硬度為13，僅次于金剛石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是最高的。

碳化硅耐磨陶瓷管道應用

      由于該管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛應用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質，是一種理想的耐磨管道。